2013年4月，德国机械及制作商协会、德国信息技能、通讯与新媒体协会、德国电子电气制作商协会协作设立了“工业4.0渠道”，并向德国政府提交了渠道工作组的终究陈述——《保证德国制工作的将来——对于实施工业4.0战略的主张》。陈述提出，德国向工业4.0转变需要采纳两层战略，即德国要变成智能制作技能的首要供应商和CPS（信息物理体系）技能及商品的抢先商场。陈述还展望了德国工业4.0战略的发展前景。
工业4.0实质是依据“信息物理体系”完成“智能工厂”
工业4.0，本来即是完成“智能工厂”。首次工业革命始于18世纪后半期由蒸汽机完成工厂的机械化；第2次工业革命始于19世纪后半期用电力来完成大规模化批量出产；第三次工业革命始于20世纪后半期经过电气和信息技能完成制工作的自动化。
工业4.0将在前三次工业革命的基础上进一步进化，依据信息物理体系（Cyber Physical System）完成新的制作方式。信息物理体系是指经过传感网紧密连接实际国际，将网络空间的高档核算才能有效运用于实际国际中，然后在出产制作过程中，与规划、开发、出产有关的一切数据将经过传感器收集并进行剖析，构成可自律操作的智能出产体系。
工业4.0中心是动态装备的出产方式
工业4.0陈述中描述的动态装备的出产方式首要是指从事工作的机器人（工作站）能够经过网络实时拜访一切有关信息，并依据信息内容，自立切换出产方式以及替换出产资料，然后调整变成最匹配形式的出产工作。动态装备的出产方式能够完成为每个客户、每个商品进行不一样的规划、零部件构成、商品订单、出产计划、出产制作、物流配送，根绝全部链条中的糟蹋环节。与传统出产方式不一样，动态装备的出产方式在出产之前或许出产过程中，都能够随时改变开始的规划方案。
例如，当前的汽车出产首要是依照事前规划好的工艺流程进行的出产线出产方式。虽然也存在一些混流出产方式，可是出产过程中，一定要在由很多机械组成的出产线上进行，所以不会完成商品规划的多元化。办理这些出产线的MES（制作履行办理体系）本来大概带给出产线更多的灵活性，可是受到构成出产线的很多机械的硬件制约，无法表现出更多的功用，效果极为有限。
同时，在不一样出产线上操作的工人散布于各个车间，他们都不会把握全部出产流程，所以也只能表现出在某项固定工作上的效果。这样一来，很难实时满意客户的需要。
工业4.0描写的智能工厂中，固定的出产线概念不见了，采纳了能够动态、有机地从头构成的模块化出产方式。
